Der Coup: Nach Nominierungen in den Jahren 2016 und 2017 sowie einem Platz als Finalist 2018 sind wir nun Preisträger auf Länderebene eines der wichtigsten Wirtschaftspreise in Deutschland – dem „Großen Preis des Mittelstands“ der Oskar-Patzelt-Stiftung. Motto des diesjährigen Wettbewerbs: „Nachhaltig wirtschaften“.

Zum dritten Mal in Folge nach 2016 und 2014 bekommen wir das Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“ des Deutschen Stifterverbands verliehen. Gewürdigt werden damit „forschende Unternehmen für ihre besondere Verantwortung, die sie für Staat und Gesellschaft übernehmen“.

Wir erhalten die Zertifizierung nach der neuen IATF-Norm der internationalen Automobilbranche.

Es ist offiziell: Die Hans Fleig GmbH gehört zu den „100 Betrieben für Ressourceneffizienz“ in Baden-Württemberg, die vom Landesministerium für Umwelt, Klima und Energiewirtschaft sowie führenden Wirtschaftsverbänden des Landes ausgewählt wurden. Unsere Entwicklung im Bereich Dünnwandtechnologie im technischen Kunststoffspritzguss hat die Fachleute überzeugt. Wir sagen: Danke für diese tolle Anerkennung!

Wir erweitern unsere Produktionsfläche. Und bringen mit Bodenschonern für Biertischgarnituren unsere erste Eigenentwicklung auf den Markt.

Der Deutsche Stifterverband verleiht uns das Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“. Außerdem: Zwei neuen Anlagen zur Fertigung von Zündspulenkörpern gehen in Betrieb. 

Mit der Anschaffung von drei neue Spritzgießautomaten aus dem Hause Arburg mit Schließkräften von 1.500 Kilonewton können wir nicht nur die steigende Nachfrage nach größeren Spritzgussteilen erfüllen, sondern auch Werkzeuge mit erhöhter Kavitätenzahl einsetzen.

Mit unserer Eigenentwicklung, der Dünnwandtechnologie im technischen Kunststoffspritzguss, gehen wir in die Serienproduktion. Für unsere Kunden ein Gewinn: Die Fertigung von dünnwandigen Schweißfolien im Spritzgießverfahren zum Beispiel ersetzt die aufwändige und ressourcenintensive Stanzteilfertigung für die Medizintechnik.

Wir starten das Projekt 'Radinnendrucksensorik' – und unterstützen die Umsetzung der europäischen Vorschriften bei der Einführung von Radinnendrucksensoren in Kraftfahrzeugen. Entscheidende Komponenten kommen aus unserem Hause.

Mit zwei Anlagen der neuesten Generation aus dem Hause Boy sind nun Kapazitäten im Bereich bis 900 Kilonewton Schließkraft verfügbar. Außerdem: Start des neuen Projekts Magnetsenorik – wesentliche Bauteile der Start-Stopp-Automatik im PKW sind "Made by Fleig", namhafte Automobilhersteller weltweit vertrauen auf unser Know-how.

Wir setzen auf die vollautomatische Bestückung von Inserts und Drehteilen bei Bedienelementen für eine adaptive Kurvenlichtsteuerung in Kraftfahrzeugen.

Wir schließen das AiF Förder- und Entwicklungsprojekt zur Dünnwandtechnologie erfolgreich ab und sind damit auf der Fakuma in Friedrichshafen und auf der EuroMold in Frankfurt a. Main präsent.

...und bauen eine neue Produktionshalle mit 750 Quadratmetern – im Bereich Spritzguss können wir damit unsere Fertigungskapazitäten verdoppeln.

Wir sind ab sofort zertifiziert nach ISO/TS 16949:2002 und ISO 9001:2000.

...und produzieren Zündspulenkörper für die Automobilindustrie – sie kommen weltweit bei namhaften Herstellern zum Einsatz.

Wir steigen ein in die Fertigung von Komponenten für Personenrückhaltesysteme – eine anspruchsvolle Sparte, bei der es um absolute Präzision und Qualität geht und in der wir bis heute erfolgreich produzieren.

Für den Erfolg der Hans Fleig GmbH sind ab diesem Jahr die neuen Geschäftsführer Bernhard Vetter, Wolfgang Isenmann und Josef Schenk verantwortlich. Firmengründer Hans Fleig geht in den wohlverdienten Ruhestand.

Das Fleig-Team übernimmt nun auch Montageschritte, etwa die Bestückung von Komponenten aus dem Motorenbau mit O-Ringen – und überprüft die Dichtheit gleich mit.

…die Zertifizierung nach VDA 6.1. – damit sind wir unseren Kunden aus dem Automotive-Bereich ein zuverlässiger Partner.

Zertifizierung nach DIN ISO 9001

...mit den Geschäftssparten Formenbau und technische Spritzgussteile. Im Keller der Schwarzbrennerei Klotz in Lahr nahm das Unternehmen seinen Anfang – mit der Fertigung von Garnrollen.