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Hans Fleig GmbH
Breitmatten 38
77933 Lahr

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Das können wir Ihnen bieten

Leistungen

Konstruktion und Teiledesign

Sie haben nur eine vage Idee für ein neues Bauteil oder Produkt? Oder schon einen Prototyp mit den exakten Maßen? Wir helfen Ihnen in jeder Konstruktions- und Entwicklungsphase weiter und

  • ermitteln in engem Dialog mit Ihnen die individuellen Anforderungen,
  • führen erste Studien zur Machbarkeit durch,
  • erstellen Konzepte für die Realisation,
  • beraten Sie zur kunststoffgerechten Gestaltung Ihres Produkts und der richtigen Werkzeugauslegung für die spätere Produktion
  • und fertigen kostengünstige Prototypen und Versuchswerkzeuge.

Unsere modernen 3D-CAD- und CAM-Lösungen ermöglichen Qualität in höchster Präzision. Die Übernahme Ihrer Daten für Konstruktion und Weiterverarbeitung erfolgt reibungslos durch DXF und IGS-Schnittstellen.

Faire Beratung ist für uns als Traditionsunternehmen Ehrensache – damit Ihr Vorhaben wirtschaftlich bleibt und wir auch in Zukunft der Partner Ihres Vertrauens sind.

Formenbau

Mit absoluter Präzision fertigen wir die formgebenden Teile unser Spritzgusswerkzeuge aus durchgehend gehärtetem Stahl – so halten unsere Formen einiges aus. Wir bei Fleig konstruieren und bauen durchschnittlich 30 bis 40 Werkzeuge im Jahr. Um Spritzgussformen in Top-Qualität zu erstellen, hat unser siebenköpfiges Formenbau-Team alles, was nötig ist: Erfahrung, Know-how, Leidenschaft für die Sache – und die richtige Ausstattung.

Wir fertigen 1-Komponenten-Formen

  • für Teile zwischen 0,01 und 175 Gramm,
  • für Kleinserien ebenso wie für eine millionenfache Ausgabe,
  • für den Einsatz in Spritzgussanlagen mit bis zu 2.000 Kilonewton Schließkraft.

 Bedarfsorientiert, termingerecht, von höchster Präzision und Qualität – wir bringen Ihre Ideen in Form.

Lohnfertigung

Sie haben zu wenig Kapazitäten? Ihnen fehlt die passende Maschine oder das nötige Know-How, um in einem bestimmten Bereich performen zu können? Macht nichts, wir übernehmen das… Für jeden einzelnen Arbeitsschritt im Bereich Formenbau und Spritzguss springen wir ein. Oder wir fräsen, drehen, schleifen und drahtschneiden Ihr Stahl-, Kupfer- oder Kunststoffteil. Ob Autozulieferer mit Personalknappheit oder Bildender Künstler mit einem ganz besonderen Werk – wir finden eine Lösung für Sie. 

Kunststoffspritzguss

Wir sind Spezialisten im technischen Spritzguss und fertigen Spritzgussteile bis zu 300 Gramm. Unsere Anlagen arbeiten mit bis zu 2.000 Kilonewton Schließkraft.

Eine besondere Expertise bringen wir in der Dünnwandtechnologie mit: Wir spritzgießen dünnwandige, kompakte und leistungsfähige Bauteile – aus technischen Kunststoffen wie PA, PC, PC/ABS, PTB und LCP. Dabei fertigen wir prozesssicher Teile mit 0,3 Millimetern Wandstärke und einer Fließweglänge von 50 Millimetern oder gar mehr. Je nach Kunststoff und Geometrie des Bauteils erreichen wir ein Wandstärke-/Fließwegverhältnis von 1 : 210 – aber wir sind uns sicher: Da geht auch noch mehr! Schließlich sind wir recht umtriebig, wenn es darum geht, uns gemeinsam mit unseren Kunden auf neues Terrain zu wagen und die Grenzen des Machbaren weiter auszuloten…

In der Dünnwandtechnik gehören wir übrigens zu den Vorreitern in der Branche – seit der erfolgreichen Teilnahme an einem AiF-Förderprojekt im Jahr 2009: Da wir keine halben Sachen machen, haben wir damals von vorne bis hinten alle Abläufe neu gedacht und konzipiert: Konstruktion, Heißkanaltechnik, Kunststoffzusammensetzung, Formenbau, Spritzgussanlagen – mit unserem seither steig wachsenden Know-how und den eigens für uns konstruierten Spritzgießautomaten mit Differential-Einspritze fertigen wir heute Teile mit Wandstärken nahe der Folientechnik. Leichtgewichtig, maßgenau, ressourcenschonend, prozesssicher. 

Und das sind unsere Standards, damit Qualität und Wirtschaftlichkeit stimmen:

  • Umfassende Automatisierung: Mit Handling vereinfachen wir Abläufe und Qualitätskontrollen.
  • Zertifizierungen nach IATF 16949 / ISO 9001 und die konsequente Dokumentation aller Produktions- und Handlingsprozesse sorgen für den sicheren Einsatz Ihrer Bauteile.
  • Beste Pflege Ihrer Spritzgussformen: Die materialschonende und umfassende Reinigung Ihrer wertvollen Spritzgussformen per Trockeneis gehört bei uns zum Standard – und zwar in jeder Schicht. Zudem verfügen wir über eine Ultraschallanlage zur Reinigung – auch dieses Verfahren säubert die Werkzeuge bis in die kleinste Ecke und sorgt so für gleichbleibend hohe Ergebnisse im Spritzguss.
  • Baugruppenmontage: Auf Wunsch übernehmen wir für Sie weitere Montageschritte in unserem Hause – ob per Spezialanlage oder in Handarbeit. Beispiel gefällig? Wir bestücken die von uns produzierten Gehäusedeckel für Luftmassenmesserelektronik im Motorenbau gleich auf mehreren Vollautomaten mit O-Ringen – und übernehmen die Prüfung auf Dichtheit gleich mit.

Qualitätssicherung

Qualität ist für uns kein Kompromiss, sondern ein Versprechen an unsere Kunden.

Wir legen großen Wert auf Qualität und stellen diese an höchste Stelle.

Für uns bedeutet Qualität, dass das Produkt und die Dienstleistung den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden in allen Aspekten entsprechen.

Um dies zu gewährleisten, setzen wir auf hochwertige Materialien, modernste Technologien und einen sorgfältigen Herstellungsprozess. Jeder Schritt wird eng überwacht und auf mögliche Fehler oder Mängel geprüft.

Unser Qualitätsmanagement umfasst auch regelmäßige Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter, um sicherzustellen, dass sie über die neuesten Standards und Methoden informiert sind. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Lieferanten und Partnern zusammen, um sicherzustellen, dass auch ihre Produkte und Dienstleistungen unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen.

Wir nehmen das Feedback unserer Kunden ernst und nutzen es, um kontinuierlich an der Verbesserung unserer Produkte und Prozesse zu arbeiten. Unsere Qualitätskontrolle erstreckt sich über den gesamten Lebenszyklus des Produkts oder der Dienstleistung, von der Entwicklung und Produktion bis hin zur Lieferung und Kundendienst.

Durch unsere Bemühungen um Qualität wollen wir das Vertrauen unserer Kunden gewinnen und langfristige Beziehungen aufbauen.

Montagetechnik

Seit dem Jahr 2001 werden auf 8 Montageautomaten täglich verschiedenste O-Ringe in Größe, Güte, Farbe und Compound auf unterschiedliche technische Kunststoffteile vollautomatisiert montiert. Zeitgleich wird durch modernste Kamera- & Lasertechnik das Endprodukt auf Dichtigkeit- & Funktionalität zu 100 % geprüft und sortiert.

Einlegeteile umspritzen

Vorrangig umspritzen wir Funktions- oder Formteile wie Metallstifte, Gewindeeinsätze, Muttern, Lagerbuchsen, Bleche und Magnete. Das Einlegen des Inserts im Fertigungsprozess erfolgt manuell oder vollautomatisch. In der manuellen Fertigung wird das Rohteil mittels Umsetztechnik in ein weiteres Werkzeug eingelegt und die zweite Komponente umspritzt bzw. eingespritzt.

Im vollautomatischen Prozess erfolgt die Zufuhr mittels Wendelförderer und / oder speziellen Handlingsgreifern.

Nachhaltigkeit

In einer Welt, in der Nachhaltigkeit und Umweltschutz eine immer größere Rolle spielen, setzen wir uns leidenschaftlich für eine grünere Zukunft ein. 

Ein wichtiger Schritt auf diesem Weg ist unsere engagierte Regranulierung und Wiedereinbringung in den Wirtschaftskreislauf. Dabei sammeln wir sorgfältig die Abfallprodukte unserer Produktion und verleihen ihnen neues Leben durch die Umwandlung in hochwertiges Granulat. Durch diesen Kreislauf tragen wir aktiv dazu bei, Abfall zu minimieren und Ressourcen effizienter zu nutzen.

Unser Engagement für die Umwelt zeigt sich auch in unserem innovativen To-Go-Becher aus Kunststoff. Dieser Becher ist nicht nur praktisch, sondern auch zu 100% industriell kompostierbar. Das bedeutet, dass er am Ende seiner Lebensdauer in natürlichen Kreislauf zurückkehrt, ohne schädliche Rückstände zu hinterlassen. Wir sind stolz darauf, einen Beitrag zur Reduzierung von Einwegplastik und zur Förderung einer nachhaltigeren Lebensweise zu leisten.

Doch Nachhaltigkeit endet nicht bei unseren Produkten. Sie ist ein integraler Bestandteil unseres Arbeitsalltags. Wir setzen auf E-Mobilität, um den Energieverbrauch zu reduzieren, sparen Papier und setzen auf digitale Prozesse, um Ressourcen zu schonen. Unser Team engagiert sich leidenschaftlich für diese Werte und arbeitet kontinuierlich daran, unsere ökologische Fußabdruck zu minimieren.